Automatický proces obalu papiera Kraft zahŕňa viac automatizovaných krokov vrátane vakov, náplň, tesnenia, kontroly a paletizácie. Konkrétny proces je nasledujúci:
1. Automatické tašky a otvorenie
Robotické rameno alebo prísavkový pohár automaticky chytí papierové vrecko Kraft a umiestni ho na výplňový výtok.
Vrecká zaisťuje otvor vrecka a pneumaticky alebo mechanicky ho otvára, pripravená na plnenie.
2. Výplň a váženie materiálu
Gravitácia, skrutky alebo kŕmenie pásu sa používajú na presné meranie a vyplnenie vrecka na základe charakteristík materiálu (granule, prášky, vločky atď.).
Vážný senzor monitoruje hmotnosť v reálnom čase, čím sa zabezpečuje, že každá taška spĺňa štandard SET (napr. 25-50 kg) s presnosťou ± 0,2%.
3. Utesnenie a tesnenie
Tepelné tesnenie (použiteľné na vložky vložky alebo kompozitné vrecká): Mechanizmus vykurovania konštantnej teploty tepelne utesňuje otvor vrecka, aby sa zabezpečilo tesné tesnenie. Šitie hem (pre čisté papierové vrecká s kraft): Skladací stroj lemov vykonáva dva lemy a potom vrecko utesní pomocou šijacieho stroja alebo bočnej pásky s použitím horúcej pásky, aby sa zabránilo Springback.
Niektoré zariadenia môžu byť vybavené voliteľným mechanizmom odstraňovania prachu na odstránenie prachu z otvoru vrecka, aby sa zlepšila kvalita tesnenia.

4. Inšpekcia a kódovanie
Sortér hmotnosti odstraňuje nekvalifikované balíčky a detektor kovov (detektor kovov) kontroluje cudzie predmety.
Atramentová tlačiareň alebo štítok vytlačí dávkové informácie, dátum a ďalšie informácie.
5. Prepočítanie a paletizácia
Utesnené vrecká sa prepravujú dopravnou linkou do paletizačnej oblasti, kde tvarovacie zariadenie upravuje polohu vrecka, aby sa zabezpečila rovnomernosť.
Paletizujúci robot stohuje tašky podľa vopred nastaveného programu (pri rýchlostiach až 1 000 vriec za hodinu) a tašky sa konečne prepravujú do skladovania AGV alebo vysokozdvižným vozíkom.
Kľúčové vybavenie a technológie
Riadiaci systém PLC: Koordinuje akcie každej jednotky na dosiahnutie úplnej automatizácie procesov.
Servo motory a fotoelektrické senzory: Zabezpečte polohovanie vysokej presnosti a korekciu chýb.
Dizajn šetrný k životnému prostrediu: Bezprášna prevádzka a systémy nízkej energie spotreby sa prijímajú v súlade so zelenými trendmi balenia.
Uplatniteľné odvetvia: obaly granulárne, práškové a vločkové materiály v chemikáliách, potravinách, krmivách, čiernych a priemyselných odvetviach.
Tento proces využíva inteligentné vybavenie na zníženie manuálneho zásahu, zlepšenie efektívnosti (až 1 200 vriec/hodinu) a kvalitu balenia.







